在鋰電池生產(chǎn)流程里，極片涂布環(huán)節(jié)對溫度的精準(zhǔn)把控直接影響電池性能與良品率。極片涂布過程中，漿料溫度需穩(wěn)定控制在 25 - 35℃，若溫度波動超 ±2℃，會導(dǎo)致漿料粘度變化，進(jìn)而造成涂層厚度不均、表面出現(xiàn)裂紋等問題。

蘇州新久陽機(jī)械針對鋰電池極片涂布工藝，研發(fā)出專用模溫機(jī)。該設(shè)備采用高精度 PID 溫控算法，控溫精度可達(dá) ±0.5℃，通過實(shí)時監(jiān)測漿料溫度并快速調(diào)節(jié)，確保涂布過程穩(wěn)定。其配備的高效換熱系統(tǒng)，可在 5 分鐘內(nèi)將溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值，有效提高生產(chǎn)效率。設(shè)備還支持與涂布生產(chǎn)線的 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)自動化控制，當(dāng)涂布速度或漿料配方發(fā)生變化時，模溫機(jī)能夠自動調(diào)整溫控策略，保障工藝參數(shù)匹配。

在實(shí)際應(yīng)用中，某鋰電池生產(chǎn)企業(yè)引入新久陽極片涂布專用模溫機(jī)后，極片涂層的厚度一致性顯著提升，厚度偏差從 ±5μm 縮小到 ±2μm，產(chǎn)品不良率從 8% 降到 3%。此外，新久陽模溫機(jī)采用食品級不銹鋼材質(zhì)管路，避免漿料污染，符合鋰電池生產(chǎn)的高潔凈要求。同時，設(shè)備具備完善的安全保護(hù)裝置，如超溫報警、漏電保護(hù)等，確保生產(chǎn)過程安全可靠，為鋰電池極片涂布工藝提供了穩(wěn)定且高效的溫控解決方案。